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      寶南-中鼎MVR蒸發器

      寶南-中鼎MVR蒸發器

      型       號: ZD-FQB
      所屬分類: 壓力容器系列 (刮板薄膜蒸發器)
      報       價: 面議¥

      MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是目前國際先進的蒸發技術,是替代傳統蒸發器的升級換代產品。

      寶南-中鼎 MVR強制循環蒸發器 

      MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(mechanical vapor recompression )的簡稱,是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的技術。二次蒸汽,經過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。

      MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在靠前次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮,產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

      MVR蒸發器用于蒸發濃縮物料,與傳統的多效蒸發相比,具有節能優勢,目前國內已成功運用在化工廢水零排放、糖醇有機濃縮、制藥中間體濃縮、精餾乏汽利用等方面。MVR蒸發器具有獨有的工藝與結構,下面具體介紹。

      MVR強制循環蒸發器由加熱器、分離器和強制循環泵等組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,在循環泵作用下物料上升到分離器中。蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環泵,在循環泵作用下進入換熱器,物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶。晶蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽,實現熱能循環連續蒸發。

      MVR的核心設備是壓縮機系統,主要是壓縮水蒸汽,目前國內普遍采用整體撬裝式的離心風機、羅茨壓縮機和高速離心壓縮機,配備有密封系統、潤滑系統、油冷系統、控制監測系統、驅動系統。

      MVR技術優勢:1)由于二次蒸汽不斷被壓縮循環作為加熱熱源,使單位噸耗降低,節能效果明顯。2) 由于蒸發溫度低,產品停留時間短,常被用于熱敏物料的蒸發濃縮。 3) 整體占地面積少,自動化程度高,操作成本低。4)工藝簡單,容易檢修。5)公用配套工程少,工程投資小。

      MVR機械設計:用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中,機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下,這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。在動力式機器中,通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣,高速度轉化為壓力能。根據流體通過葉輪的方向,將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。通常,壓縮機由電機、聯軸器、齒輪箱、轉子、密封器等組成。三元葉輪三元葉輪較適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件,關鍵參數是壓縮機溫升和過汽流量。由于蒸發裝置經常是在真空范圍內操作,過汽量大,加熱表面負荷中等,所以通常選用離心壓縮機。

      MVR蒸發器技術參數:1)蒸發一噸水需要耗電為23-70度電;2)可以實現蒸發溫度17- 40℃的低溫蒸發(無需冷凍水系統)。機械蒸汽再壓縮時,通過機械驅動的壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力,通過提高二次蒸汽的品質(溫度、壓力、焓值、使用效果)進入加熱器循環使用。用機械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發裝置操作僅需很少的熱量。機械蒸汽再壓縮的工作原理類似于熱泵,幾乎全部的蒸汽都通過電能進行壓縮和再循環,只需很少的生蒸汽用于開車;系統需要冷凝的“廢熱”很少。另外蒸汽壓縮機也可作為熱泵來工作,給蒸汽增加能量。MVR蒸發裝置根據操作條件的不同,有時需要少量的額外蒸汽補充,有時又需將剩余的蒸汽冷凝來保持蒸發器總體的熱平衡和保證操作條件的穩定。

      MVR強制循環蒸發器 2T

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