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      歡迎光臨中鼎化工網站,中鼎化工專業生產電加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、列管式冷凝器、刮板薄膜蒸發器、不銹鋼儲罐、絲網填料等化工成套設備。
      離心式刮板薄膜蒸發器 刮板薄膜蒸發器 薄膜蒸發器 刮板蒸發器 江蘇中鼎化工設備有限公司

      離心式刮板薄膜蒸發器 刮板薄膜蒸發器 薄膜蒸發器 刮板蒸發器 江蘇中鼎化工設備有限公司

      型       號: 離心式刮板薄膜蒸發器
      所屬分類: 離心式刮板薄膜蒸發器系列
      報       價: 面議¥

      江蘇中鼎化工設備有限公司生產離心式刮板薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等操作,可廣泛適用于農藥、制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。

            中鼎企業:國內較好的專業從事離心式刮板薄膜蒸發器研究、改良、開發的負責任的企業!

           12平方不銹鋼S30408材質--刮板薄膜蒸發器:特價:11.88萬元含稅。廠里有現貨。

      (此:刮板薄膜蒸發器設計采用:蒸汽加溫,夾套設計壓力0.6MPA,設計溫度160℃)

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      此臺12平方刮板薄膜蒸發器2017年12月26日由福建省海欣藥業股份有限公司委托制造,合同金額:16.50萬元,預付款30%已經支付,現成本價出售。

      因項目審批原因,暫時擱置,制造完畢,現成本價出售。

      刮板薄膜蒸發器配置如下:

      電機:采用功率:15KW防爆變頻電機 (江蘇大中品牌)

      減速機:采用齒輪減速機15KW (江蘇國茂品牌)轉速 96轉/分鐘

      機架:采用LDJ100型帶中心軸承座立式機架 (江蘇國茂品牌)

      軸封采用:205雙端面DN100機械密封(丹陽亞冠品牌)

      攪拌軸:采用Φ133mm不銹鋼軸,四氟刮板,底部采用不銹鋼鋼套四氟軸下定位。

      蒸發器夾套:采用壓力容器專用板 Q345R 碳鋼板板厚10毫米 (板材產地:江蘇沙鋼)

      蒸發器夾套設計蒸汽壓力:0.60Mpa, 工作壓力0.54Mpa。 設計溫度:160℃,工作溫度:155℃。

      介質:水蒸汽(也可以使用導熱油給筒體加熱)。

      蒸發器筒體采用:不銹鋼壓力容器專用板S30408 不銹鋼18毫米,筒身車加工后大于13毫米板厚(板材產地:山西太鋼)。

      此12平方刮板薄膜蒸發器由:無錫三宇設備設計有限公司設計圖紙。由無錫市特種設備安全監督檢驗研究院出具產品質量證明書,帶產品壓力容器證。

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      江蘇中鼎化工設備有限公司為:勝利油田大明集團--東營明德化工有限公司制造的25平方刮板式薄膜蒸發器 如下:


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      15平方不銹鋼外盤半管加熱薄膜蒸發器

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      20平方 刮板式薄膜蒸發器 S316L 材質

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            江蘇中鼎化工設備有限公司--離心式刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套(夾套內走蒸汽或者導熱油循環給蒸發器外壁加溫,通過熱傳導,把蒸發器內壁形成的物料薄膜中的水份蒸發減少,提高物料的濃度百分比。一般蒸汽壓力設計為3公斤、4公斤、5公斤、6公斤左右,如果是導熱油加溫,一般為200度~250度~320度)和刮板(刮板分為:四氟刮板、碳纖維刮板、石墨刮板)和傳動裝置:電機(普通電機、防爆電機、高速電機),減速機(擺線針輪減速機、齒輪減速機),機架,軸封系統(單端面機械密封、雙端面機械密封,如果抽真空必須選用雙端面機械密封),轉動軸、汽液分離裝置、液體分布器、蒸發器轉子支架、軌道刮板槽、底部軸套等部件組成。夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。在旋轉時間通過離心力,使刮板與內壁緊密接觸。把物料從壁上刮下。料液經預熱后由蒸發器上部進料口沿切線方向噴進,通過液體分布器分散盤把液體均勻分布到蒸發器筒體表面,在重力和旋轉刮板的作用下,均勻分布在蒸發器內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽向上從頂部倉逸出(一般通過真空泵抽出),二次蒸汽再通過汽液分離器、冷凝器處理。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。這類蒸發器的缺點是結構復雜制造、安裝和維修工作量大。

            刮板薄膜蒸發器:采用離心式滑動溝槽轉子,是目前國內較新結構蒸發器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發器相比,蒸發量可提高40%-69%。

            刮板薄膜蒸發器: 薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器。    它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中,低沸點的組份被蒸發,而殘留物從蒸發器底部排出。

            刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于農藥、甘草磷、制藥、硫氫化鈉、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。刮板式薄膜蒸發器,它是一種適應性很強的新型蒸發器,例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。

             離心式刮板薄膜蒸發器采用國外先進技術,在國內刮板式薄膜蒸發器領域內具有國際水平的領先地位。本設備曾作為“刮板式真空煉密機組”的主機,并榮獲醫藥管理局科技進步三等獎。

            高效旋轉薄膜蒸發器--故名思義,是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器,傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短,操作彈性大,尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在石化、精細化工、農藥、食品、醫藥、生物化工等行業中廣泛應用于蒸發、濃縮、脫溶、提純、汽提、脫氣、脫臭等過程。

            性能與特點

      本設備采用離心式滑動溝槽轉子帶動高速旋轉的刮板轉動(刮板分為:四氟刮板、碳纖維刮板、石墨刮板)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備。是目前國外較新結構蒸發器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發器相比,蒸發量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:

      1、傳熱系數值高,蒸發能力大,蒸發強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。
      2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。
      3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
      4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發器的打理時間。
      5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。
      6、操作方便,產品指標調節容易,在密閉條件下,可以自控進行連續性生產。
      7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。

            真空壓降?。?/strong>物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。

            操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。

            受熱時間短:由于刮板式薄膜蒸發器的獨特結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。

            蒸發強度高:物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。

            操作彈性大:正是由于刮板式薄膜蒸發器獨有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發?!∷€能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。

      刮膜蒸發器工作原理:

      物料從大直徑端連續不斷地進入蒸發器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。依賴于轉子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。

      在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或汽液分離器進入下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

      刮板蒸發器與其他蒸發器比較:

      蒸發方式

      反應釜

      單效蒸發器

      多效蒸發器

      噴射泵

      MVR蒸發器


      能耗



      能耗高,蒸發一噸水大約需要1.5噸蒸汽


      能耗較高,蒸發一噸水理論上需要1噸蒸汽


      比較節能,一般來說隨著效數的增加、能耗也相應地降低


      在傳統多效蒸發器的基礎上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動


      目前較節能的蒸發器技術。蒸發每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗

      占地面積






      對產品質量影響


      蒸發產品停留時間長,嚴重影響產品質量

      停留時間短單溫度高,對產品質量影響較小

      停留時間較長,溫度較高,對產品質量影響較小

      停留時間短,對產品質量影響較小。

      停留時間短,低溫差蒸發,對產品質量影響較小


      能源方式



      使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱


      使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網,需要鍋爐


      使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網,需要鍋爐


      需要高壓蒸發帶動才能使用,需要鍋爐


      使用電即可,不需要蒸汽管網,全自閉循環系統

      自控程度

      人工操作

      半自控

      半自控

      半自控

      全自控操作,不間斷蒸發

      穩定性


      較差

      較差

      較差



       



       




      山東濰坊金典化工有限公司 4臺 離心式刮板薄膜蒸發器 運行現場











































      主要技術參數

      項目型號LG0.8LG1.5LG2.5LG4LG6LG10
      換熱面積 m20.81.52.54610
      蒸汽壓力 MPa0.30.30.30.30.30.3
      真空度 KP707070707070
      蒸發量 kg/n16030050080012002000
      能耗 kg/n16831552584012602100
      電機功率 KW1.11.52.245.511
      轉速 rpm30030028013413488
      設備高度 mm250032954100518058007800


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